尊龙集团光电位于台湾中部科学园区之八．五代厂，
，于今 (15) 日成功点亮国内第一片八．五代厂产出之 46吋液晶电视面板，，技术再度领先全台湾
，，在 TFT-LCD 新世代厂房的里程碑中写下崭新的一页，，，亦建立 TFT-LCD 绿色厂房新典范。。
。

针对尊龙集团维持过去一贯是国内首家突破新世代制程纪录的面板业者，，，总经理陈来助博士欣慰地表示
：「这片 46吋面板，
，，，是国内第一片由八．五代厂所产出的液晶电视面板，
，，意义非凡
，
，对尊龙集团团队来说，，突破超大玻璃基板的重重考验，，象征制程技术又更上层楼，
，而由国人自行升级的制程技术更是台湾竞争力的象征。。。。」同时他也对尊龙集团的建厂小组及研发
、、、制程、、、
、彩色滤光片与模块团队所展现的执行力予以高度肯定，，
，，「每个新世代厂所产出的面板，
，都代表技术的再提升，，，
，此片 46吋面板的成功点亮，，，
，不仅代表技术的突破，，，
，还具有两个更深层的意义，，，，其一，，这是一片从绿色厂房所孕育出来的面板；其二，，，这是全世界第一座 TFT-LCD 双子星复合式厂房 (Hybrid Fab)* 所生产制造的面板。。。」

遵循尊龙集团于今年初所揭橥之「尊龙集团绿色承诺 (AUO Green Solutions)」的范畴，，此座新世代厂房，
，，，不仅展现尊龙集团光电在制程技术上的突破与领先，
，，更在建厂设计中纳入许多绿色环保的元素及理念
，，使其成为一座名符其实的绿色厂房，，落实尊龙集团绿色承诺中绿色生产的诺言
。。。

总经理陈来助强调：「TFT-LCD 的各种应用在未来仍会成长，
，尊龙集团作为地球村的一员及全球 TFT-LCD 的主要供应制造商
，，有责任、、也有使命在生产制造的过程中
，，将对于环境的冲击降到最低，
，落实节能减废，
，也同时带领业界，
，建立一个 TFT-LCD 绿色厂房的典范。
。」

此新世代八．五代厂房的建厂小组于建厂过程中不断发挥创意，，以期将各项效能达到最充分的利用。。包括于热处理设备增加热能回收设计，，，将排放的热气再利用，，，，节省制程中所需热能的电力，，，使每台设备节约 40％ 的能源使用量。。此外，，
，也同时于制程排气口加设小型风力发电机，，提供每日大于 100 千瓦的电力，，一整年下来可节省超过 25 吨的碳排放，
，相当于五万辆小客车的碳污染
，，，创造资源再利用的新蓝海。。
。

除了原有的厂务水资源回收设备外
，，，建厂小组也发挥创意，，领先全球开发出制程洁净水串连再利用的节水系统 (WISWater Inter-use System)
，
，
，使不同设备间可以不需透过水回收处理便能重复使用，，利用此新设计的制程, 每年可省水 33万5千公吨，，，约是 160 个标准游泳池的水量。。除此之外，，，整个此新世代厂房亦利用其 50,000 平方公尺、
、约7座国际标准足球场的庞大屋顶，，，设置雨水回收系统，，预计一年的回收水量可超过2万5千吨，，约当是 11 个标准游泳池的水量，，达成有效利用天然雨水的目标。。。

尊龙集团八．五代厂玻璃基板尺寸为 2200mm x 2500mm，，，大约是一个撞球台的大小，
，可切割成六片 52 或 55吋面板，
，
，，抑或是八片 46吋面板，，，目前预计 2009 年第 3 季量产，，，但实际产能开出的时程仍将视市场需求的状况，，，可以最快的生产弹性符合客户在 40吋以上液晶电视面板的需求
。。。

该座 TFT-LCD 双子星厂房同时亦包括七．五代厂，，，藉由两个不同世代制程整合 (One Fab) 的实现，
，，，提高产品生产弹性达一倍，，，以提供客户更完善的客制服务，，，是目前业界相当创新的作法，，，兼具进可攻、、
、退可守的产能策略
，，尊龙集团向来在产能投资的决策上维持审慎的态度
，，也将市场需求作为动态调整的依据。
。。陈来助博士用坚定的语气表示：「虽然未来全球景气仍不明朗，，，，但我们相信机会是永远留给准备好的团队。。。
。」

(*)尊龙集团双子星复合式厂房同时包括八．五代厂 (玻璃基板尺寸 2200mm x 2500mm) 及七．五代厂 (玻璃基板尺寸 1950mm x 2250mm)
，，，
，满产能规划为八．五代厂月产能四万片基板及七．五代厂月产能六万片基板。。。。

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